Delovna naprava nakladalnika

Izkop, nakladanje in razkladanje nakladalca potekajo s premikanjem delovne naprave. Delovna naprava nakladalnika je sestavljena iz žlice 1, ogrodja 2, ojnice 3, nihajne roke 4, cilindra žlice 5 in cilindra ogrodja 6. Celotna delovna naprava je pritrjena na okvir 7. Žlica je pritrjena na tečajih. na valj žlice preko ojnice in nihajne roke za nakladanje in razkladanje materialov. Rok je s tečaji pritrjen na okvir in valj roka za dvigovanje in spuščanje žlice. Žlica se obrne in roka se dvigne in spusti s hidravličnim krmiljenjem. [1]
Ko nakladalnik deluje, mora biti delovna naprava sposobna zagotoviti, da: ko je valj žlice zaklenjen in je valj ogrodja dvignjen ali spuščen, mehanizem ojnice povzroči vodoravno ali skoraj vodoravno premikanje žlice navzgor in navzdol, da prepreči vedro za nagibanje in razlivanje materialov; ko je roka v katerem koli položaju in se žlica vrti okoli tečaja roke za razkladanje materialov, kot nagiba žlice ni manjši od 45 stopinj in žlica se lahko samodejno izravna, ko se roka spusti po razkladanju. Ob celovitem upoštevanju strukturnih tipov nakladalnih delovnih naprav doma in v tujini je v glavnem sedem vrst, in sicer glede na število komponent mehanizma ojnice je razdeljen na tri palice, štiri palice, pet- tip palice, tip s šestimi palicami in tip z osmimi palicami itd.; glede na to, ali je smer vhodne in izhodne palice enaka, je razdeljen na mehanizme ojnic za naprej in nazaj itd. Struktura žlice nakladalnika za zemeljska dela je običajno izdelana iz nizkoogljičnega, odpornega proti obrabi, visokega -trdne jeklene plošče, ki so zvarjene skupaj, rezalni rob je izdelan iz jekla iz srednje manganove zlitine, odpornega proti obrabi, stranski rezalni rob in ojačana kotna plošča pa sta izdelana iz jekla visoke trdnosti, odpornega proti obrabi. Obstajajo štiri oblike žličastih rezil. Pri izbiri oblike zob je treba upoštevati dejavnike, kot so odpornost na vstavljanje, odpornost proti obrabi in enostavna zamenjava. Oblika zoba je razdeljena na ostre zobe in tope zobe. Nakladalniki s pnevmatikami večinoma uporabljajo ostre zobe, medtem ko nakladalci z gosenicami večinoma uporabljajo tope zobe. Število zob žlice je odvisno od širine žlice, razmak med zobmi žlice je običajno 150-300 mm. Zobje žlice so razdeljeni na dve vrsti: integralni in razcepljeni. Mali in srednje veliki nakladalniki večinoma uporabljajo integralni tip, medtem ko veliki nakladalniki pogosto uporabljajo deljeni tip zaradi slabih delovnih pogojev in močne obrabe zob žlice. Zobje žlice so razdeljeni na dva dela: osnovne zobe 2 in konice zob 1. Po obrabi je treba zamenjati samo konice zob.