Delovna oprema nakladalnika

Kopanje, nalaganje in razkladanje operacij nakladalnika se izvede s premikanjem njegovega delovnega telesa. Operacijska naprava nakladalnika je sestavljena iz vedra 1, Arrow 2, povezovalne palice 3, rocker škatle 4, vedra cilindra 5, puščice 6 itd. Celotna operacijska naprava je pretiran pritrjena na okvir 7. Vedro je povezano z materialom za vedro in roke za nalaganje in odmikanje. Puščica je premorno povezana s okvirjem in jeklenko puščice za dvigovanje vedra. Kup vedra, pa tudi vzpon in spuščanje puščic se nadzoruje hidravlično. [1]
Med delovanjem nakladalnika mora operacijska naprava zagotoviti naslednje: Ko je valj vedra zaklenjen in se puščica valj dvigne ali znižuje, mehanizem ročice naredi vedro navzgor in navzdol vodoravno ali skoraj vodoravno, da se prepreči, da bi se materiali prekrivali in razpršili; Ko je puščica v katerem koli položaju in med razkladanjem vrti vedro okoli točke puščice, je kot naklona vedra vsaj 45 stopinj. Po razkladanju lahko vedro samodejno poravnate v ravni. Puščica potopi. Glede na konstruktivne vrste delovnih organov nakladalcev v državi in ​​tujini se razlikujejo sedem glavnih vrst, in sicer glede na število komponent mehanizma ročice, so razdeljene na tri -rosemer, štiri -rosemin, pet -rosemin. Tip, šestkotni tip, osem -vezni tip itd. Glede na to, ali imajo vhodne in izhodne palice enako smer krmiljenja, so razdeljene na sprednje in vzvratne palice itd.; Zasnova nakladalnika za zemeljsko opremo je običajno narejena iz varjenih nizko -ogljikovih, obrabe, ki so na voljo, z jeklenimi ploščami z visoko hitrostjo. Rezalni rob je izdelan iz obrabe, ki je odmevna srednje veliko zlitinsko jeklo. Stranski rezalni robovi in ​​ojačane vogalne plošče. Izdelana iz visoke in stabilne jeklene plošče. Izdelana iz poliranega jeklenega materiala. Oblike mlinov z vedri so razdeljene na štiri vrste. Pri izbiri oblike zob je treba upoštevati dejavnike kot odporne odpornosti, odpornost na obrabo in preprostost zamenjave. V obliki so zobje razdeljeni na začinjene in neumne. Nakladalci pnevmatik večinoma uporabljajo ostre zobe, v gosenicah nakladalcev pa večinoma uporabljajo neumne zobe. Število zob vedra je odvisno od širine vedra, razdalja med zobmi vedra pa je običajno 150-300 mm. Strukture zob vedra so razdeljene na dve vrsti: trdno in snemljivo vrsto. Na majhnih in srednjih nakladalcih se najpogosteje uporablja celoten tip, medtem ko se na velikih nakladalcih pogosto uporablja snemljiv tip zaradi slabih obratovalnih pogojev in resne obrabe vedra. Snemljiv zob vedra je razdeljen na dva dela: glavni zob 2 in konica zoba 1. Po obrabi je potreben le konica zoba.